Технология, которой нет аналогов
В Научно-исследовательском институте минерального сырья создан
новый метод получения медного купороса
Р.МАНАФОВ
 "Научно-исследовательский
институт минерального сырья Министерства экологии и природных ресурсов
создал новую эффективную и рентабельную технологию получения медного
купороса", - сообщил "Эхо" директор этой структуры
Миргамид Мамедов. Он сообщил, что в середине 70-х годов прошлого
века, в годы "виноградного бума" в Азербайджане, в институте
приступили к проведению опытов по получению из местного природного
сырья медного купороса - важного компонента в развитии виноградарства.
Однако, как утверждает Мамедов,
проведению этих исследований способствовал
не только "виноградный бум".
"В Управлении геологии были
разведаны и подсчитаны запасы
меди Карадагского месторождения.
Эти подсчеты позволили ученым
утверждать, что ресурсов этого месторождения
недостаточно для создания
завершенного цикла производства
меди. Исходя из подсчетов, на
месторождении следовало лишь создать
рудник с целью получения концентрата
меди, который для переработки
следовало переправлять в Грузию или
Армению".
Между тем, по словам
заместителя директора НИИ
Васифа Халидзаде, добыча меди
классическим способом на
Гарадагском месторождении была
бы в этом случае неэффективной
и нерентабельной. "Тогда сотрудники
НИИ стали разрабатывать
кучные методы бактериального
выщелачивания меди и за короткий
промежуток времени достигли
значительных успехов, в результате
чего был получен медный купорос
высшего качества. Однако
особый интерес к этой технологии
вызван еще и тем, что
применение классического способа
для получения медного
купороса требовало в первую
очередь получения металлической
меди, которая затем проходила
обработку серной кислотой. Помимо
этого, для применения этого способа
необходимо размельчать медь
до микронных размеров, что требует
существенных энергозатрат.
Наша же технология позволила
непосредственно из меди,
содержащейся в руде, получать
медный купорос, избегая тем самым
процесса получения металлической
меди", - рассказал Халидзаде.
Он отметил, что новая
технология допускает измельчение
руды до кусков менее чем в 10 см,
что позволяет избежать процедуры
измельчения и дробления, осуществляя
лишь процесс добычи. Мамедов
же считает, что использование
новой технологии уменьшает себестоимость
готовой продукции в 5 раз по сравнению
со стоимостью продукции, производимой
классическим способом.
"Когда в Азербайджане осуществлялся
сбор около 3 млн. тонн винограда,
потребность в медном купоросе
составляла 10 тысяч тонн, -
утверждает Мамедов. - Был разработан
технический проект,
подсчитаны все технико-экономические
показатели этой технологии, которые
позволили утверждать, что, базируясь
на разведанных месторождениях
и применяя классическую технологию
Гарадагское месторождение уже не
представляет значительного
интереса. Однако при применении новой
технологии добыча меди вполне
рентабельна и достаточно прибыльна.
Основываясь на этой
технологии, не исключена вероятность
создания горно-рудного предприятия
по производству медного купороса
до 30 тысяч тонн в год", - сообщил
Халидзаде. Помимо этого, замдиректора
считает, что запасов этого месторождения
хватит на 25 лет, а с учетом
привлечения перспективных бортовых
руд гарадагской руды может
хватить на 50 лет. Ученые также
указали на существование в этом
районе месторождений бедных
руд, непригодных для
классического способа, содержание
меди в которых составляет
около 0,5 - 0,6. Мамедов подчеркнул,
что классический способ
получения медного купороса
оказывает серьезный вред
окружающей среде, тогда как
предлагаемая система получения
медного купороса - природощадящая.
Между тем, как рассказал
замдиректора, в это же время
Гянджинский глиноземный завод
вырабатывал сырье для алюминия,
серную кислоту и сульфат калия.
"Для производства вышеназванных
компонентов применялась
сугубо металлургическая
технология, требующая мельчайшего
измельчения руды и обжога
в кипящем слое. Этот процесс
наносит серьезный вред не только
экологии региона, но и загрязняет
окружающую среду ближайших населенных
пунктов в радиусе 150 км. Это
являлось причиной гибели ценных
виноградных плантаций и загрязнения
сотен километров пригодных
территорий. НИИ также
решил этот вопрос, исследовав
и представив новую технологию
переработки алунитов, менее загрязняющих
окружающую среду",-сообщил Мамедов.
По его словам, эта технология является причиной потери ценного
глиноземного сырья. Кстати, в 1994 году НИИ приобрел патент на эту
технологию, аналогов которой в мире не существует. "В связи
с этим НИИ стал сотрудничать с фирмой "Фондель металл",
которой принадлежит право на управление заводами в Сумгайыте, Гяндже
и др. Руководство этой фирмы серьезно заинтересовалось новой технологией
". Ученые также отметили, что в государственной программе развития
регионов существенное место уделено виноградарству. "Отечественные
вина и коньяки пользуются большим спросом не только в России, странах
СНГ, но и во всем мире. Поэтому Азербайджану жизненно важно применять
это открытие".
|
общество
